Cursos Técnicos

PROGRAMA FORMATIVO 1

Duración: 30 h (10 horas presenciales + 20 horas On-line).

CURSO COMPLEMENTARIO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS (30 h)

Objetivo general: Conocer las operaciones básicas que se realizan con gases fluorados y realizarlas en condiciones de seguridad y de protección ambiental

Metodología
1. Exposición teórica del tema.
2. Planteamiento de dudas
3. Evaluación continua de test y problemas en plataforma.

Temario

El temario se ajusta a los contenidos del programa formativo 1 del Anexo II del RD 115/2017 y que se detalla a continuación:

• Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente.
• Diseño, manejo y operación del equipo desde el punto de vista de la eficiencia energética.Cálculo, determinación y certificación de la carga del sistema frigorífico.
• Etiquetado y registros del equipo.
• Controles previos a la puesta en funcionamiento, tras un período largo de inutilización, tras intervenciones de mantenimiento o reparación, o durante el funcionamiento.
• Control de fugas.
• Gestión ambiental del sistema y del refrigerante durante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación.
• Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos.

Requisitos de acceso

Los alumnos que quieran solicitar la acreditación en la conselleria de industria deberán demostrar una Experiencia de al menos 5 años de actividad profesional en montaje y mantenimiento de equipos o instalaciones con sistemas frigoríficos de cualquier carga en empresas autorizadas por el Reglamento de Seguridad de Instalaciones Frigoríficas aprobado por el Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre o el Reglamento Instalaciones Térmicas de Edificios aprobado por el Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio o disponer del carné profesional del RITE o Certificado de Profesionalidad de Frío Industrial o CFGM de Montaje y Mantenimiento de Frío, Climatización y producción de calor o CFGS de Mantenimiento y montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.

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FORMACIÓN COMPLEMENTARIA

CURSO SOBRE TECNOLOGÍAS ALTERNATIVAS PARA SUBSTITUIR O REDUCIR EL USO DE GASES FLUORADOS DE EFECTO INVERNADERO Y LA MANERA SEGURA DE MANIPULARLOS.

Objetivo general: Realizar la formación complementaria exigida por Real Decreto 115/2017, de 17 de febrero, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan y por el que se establecen los requisitos técnicos para las instalaciones que desarrollen actividades que emitan gases fluorados.

Duración: 6 h

Requisitos de acceso
Disponer del certificado de manipulación de equipos con cualquier carga de acuerdo con el artículo 3.1 así como los profesionales que dispongan del certificado de manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de carga inferior a 3 kg de gases fluorados por el artículo 3.2.

Temario
1. Introducción a los refrigerantes alternativos
2. Diseño de sistemas con refrigerantes alternativos
3. Contención y detección fugas
4. Mantenimiento y reparación sistemas refrigeración
5. Reconversión sistemas refrigeración
6. Legislación refrigerantes alternativos
7. Cuestiones financieras, medioambientales, de seguridad y fiabilidad
8. Inspecciones y consejos

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Duración: 10 h.

Temario

TEORÍA
Generalidades y definiciones
Elementos indicadores
Comprobación y puesta en marcha
Manejo y circulación
Almacenaje y mantenimiento
Seguridad en la circulación y en almacén

PRÁCTICA
Marcha adelante y atrás
Circuitos con conos
Apilar palets (plataformas)
Apilar palets a doble altura
Cargar y descargar en estantería

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Duración: 25 h.

Modalidad: Presencial

Metodología: Teórico – práctico.

2. Lógica Programada. Instrucciones. Implementación Práctica

• 2.5.- Instrucciones de programación.
• 2.5.1.- Instrucciones lógicas.
• 2.5.2.-. Instrucciones con Flancos.
• 2.5.3.- Instrucciones de temporizador y contador.
• 2.5.4.- Operaciones generales utilizadas en los contadores
• 2.5.5.- Instrucciones de comparación.
• 2.5.6.- Instrucciones matematicas-aritmeticas.
• 2.5.7.- Instrucciones de traslación.
• 2.5.8.- Instrucciones de rotación y movimiento de datos
• 2.5.9.- Instrucciones de conversión DCD, Decimal, Hexadecimal
• 2.6.- Ciclo de programa.
• 2.8.- Esquema de contactos (KOP).
• 2.9.- Ejemplos

3. Conexión ONLINE

• 3.1.- Introducción.
• 3.2 Conexión ONLINE PC-PLC
• 3.3.- Verificar la IP de trabajo
• 3.4.- Cambio de IP del PLC
• 3.5.- Conexión ONLINE
• 3.6.- Comprobación ONLINE-OFFLINE
• 3.7- Observar diferencias en rutinas ONLINE-OFFLINE, cambio del programa.
• 3.8.- UPLOAD (Carga del programa del PLC al PC)
• 3.9.- DOWNLOAD (Carga del programa de PC hal PLC)
• 3.10.- Transferencia de funciones a PLC
• 3.11.- Modificación de parte de programa y transferencia a PLC
• 3.12.- Moverse por diferentes partes del programa y análisis de averías
• 3.13.- Averías del PLC

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