Cursos Técnicos

PROGRAMA FORMATIVO 1

Duración: 30 h (10 horas presenciales + 20 horas On-line).

CURSO COMPLEMENTARIO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS (30 h)

Objetivo general: Conocer las operaciones básicas que se realizan con gases fluorados y realizarlas en condiciones de seguridad y de protección ambiental

Metodología
1. Exposición teórica del tema.
2. Planteamiento de dudas
3. Evaluación continua de test y problemas en plataforma.

Temario

El temario se ajusta a los contenidos del programa formativo 1 del Anexo II del RD 115/2017 y que se detalla a continuación:

• Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente.
• Diseño, manejo y operación del equipo desde el punto de vista de la eficiencia energética.Cálculo, determinación y certificación de la carga del sistema frigorífico.
• Etiquetado y registros del equipo.
• Controles previos a la puesta en funcionamiento, tras un período largo de inutilización, tras intervenciones de mantenimiento o reparación, o durante el funcionamiento.
• Control de fugas.
• Gestión ambiental del sistema y del refrigerante durante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación.
• Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos.

Requisitos de acceso

Los alumnos que quieran solicitar la acreditación en la conselleria de industria deberán demostrar una Experiencia de al menos 5 años de actividad profesional en montaje y mantenimiento de equipos o instalaciones con sistemas frigoríficos de cualquier carga en empresas autorizadas por el Reglamento de Seguridad de Instalaciones Frigoríficas aprobado por el Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre o el Reglamento Instalaciones Térmicas de Edificios aprobado por el Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio o disponer del carné profesional del RITE o Certificado de Profesionalidad de Frío Industrial o CFGM de Montaje y Mantenimiento de Frío, Climatización y producción de calor o CFGS de Mantenimiento y montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso.

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FORMACIÓN COMPLEMENTARIA

CURSO SOBRE TECNOLOGÍAS ALTERNATIVAS PARA SUBSTITUIR O REDUCIR EL USO DE GASES FLUORADOS DE EFECTO INVERNADERO Y LA MANERA SEGURA DE MANIPULARLOS.

Objetivo general: Realizar la formación complementaria exigida por Real Decreto 115/2017, de 17 de febrero, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan y por el que se establecen los requisitos técnicos para las instalaciones que desarrollen actividades que emitan gases fluorados.

Duración: 6 h

Requisitos de acceso
Disponer del certificado de manipulación de equipos con cualquier carga de acuerdo con el artículo 3.1 así como los profesionales que dispongan del certificado de manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de carga inferior a 3 kg de gases fluorados por el artículo 3.2.

Temario
1. Introducción a los refrigerantes alternativos
2. Diseño de sistemas con refrigerantes alternativos
3. Contención y detección fugas
4. Mantenimiento y reparación sistemas refrigeración
5. Reconversión sistemas refrigeración
6. Legislación refrigerantes alternativos
7. Cuestiones financieras, medioambientales, de seguridad y fiabilidad
8. Inspecciones y consejos

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Duración: 10 h.

Temario

TEORÍA
Generalidades y definiciones
Elementos indicadores
Comprobación y puesta en marcha
Manejo y circulación
Almacenaje y mantenimiento
Seguridad en la circulación y en almacén

PRÁCTICA
Marcha adelante y atrás
Circuitos con conos
Apilar palets (plataformas)
Apilar palets a doble altura
Cargar y descargar en estantería

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Duración: 25 h.

Modalidad: Presencial

Metodología: Teórico – práctico.

2. Lógica Programada. Instrucciones. Implementación Práctica

• 2.5.- Instrucciones de programación.
• 2.5.1.- Instrucciones lógicas.
• 2.5.2.-. Instrucciones con Flancos.
• 2.5.3.- Instrucciones de temporizador y contador.
• 2.5.4.- Operaciones generales utilizadas en los contadores
• 2.5.5.- Instrucciones de comparación.
• 2.5.6.- Instrucciones matematicas-aritmeticas.
• 2.5.7.- Instrucciones de traslación.
• 2.5.8.- Instrucciones de rotación y movimiento de datos
• 2.5.9.- Instrucciones de conversión DCD, Decimal, Hexadecimal
• 2.6.- Ciclo de programa.
• 2.8.- Esquema de contactos (KOP).
• 2.9.- Ejemplos

3. Conexión ONLINE

• 3.1.- Introducción.
• 3.2 Conexión ONLINE PC-PLC
• 3.3.- Verificar la IP de trabajo
• 3.4.- Cambio de IP del PLC
• 3.5.- Conexión ONLINE
• 3.6.- Comprobación ONLINE-OFFLINE
• 3.7- Observar diferencias en rutinas ONLINE-OFFLINE, cambio del programa.
• 3.8.- UPLOAD (Carga del programa del PLC al PC)
• 3.9.- DOWNLOAD (Carga del programa de PC hal PLC)
• 3.10.- Transferencia de funciones a PLC
• 3.11.- Modificación de parte de programa y transferencia a PLC
• 3.12.- Moverse por diferentes partes del programa y análisis de averías
• 3.13.- Averías del PLC

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Objetivo general: Iniciarse en la utilización de los módulos básicos del programa EPLAN

Duración: 20 h

Modalidad: Presencial

Metodología: Teórico – práctico.

Temario

1. 1. Proyectos: crear, editar, salvaguardar, restaurar, exportar a PDF
   2. Tipos de páginas: Creación y edición.
   3. Interfaz gráfica.
   4. Edición de planos con símbolos.
   5. Conexionado y puntos de interrupción.
   6. Circuitos de potencia.
   7. Circuitos de mando.
   8. Referencias cruzadas, función principal, y otras utilidades de edición de esquemas.
   9. Bornas.
   10. Navegadores.
   11. Numeración de cables.
   12. Mangueras.
   13. Formularios y cajetines. Edición. Formularios incrustados.

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Objetivo general: Aprender a soldar de modo progresivo en los distintos procedimientos y distintos tipos de materiales

Perfil alumno: sin perfil requerido

Duración: 25 h

Temario

Xabec te orienta y elabora un plan de formación personalizado. Puedes escoger entre las siguientes combinaciones:

TIG / Acero al Carbono / Acero Inoxidable

MIG/MAG / Acero al Carbono

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Programa formativo 6.

Curso sobre manipulación de equipos de protección contra incendios que empleen gases fluorados como agente extintor

Número mínimo de horas del curso: 18 horas.

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Duración 25 h

Modalidad: Presencial

Metodología: Teórico – práctico.
1. Principios básicos del Autómata
1.1.- Introducción: Características principales de los PLC siemens/allen-bradley/omron/fateck
1.2.- Estructura externa
1.3.- Estructura interna de un autómata programable
1.4.- El ciclo de trabajo del autómata:Estados de funcionamiento.
1.5.- Conexionado del autómata con su entorno.
1.6.- Tipos de señales: Gama de módulos de E/S de un autómata
1.6.1.- Entradas / Salidas digitales.
1.6.2.- Modulo de salidas.
1.6.3.- Módulos especializados de entradas/salidas
1.7.- Programación de Autómatas.
1.8.- Estructura de una aplicación. OB,FB,FC,Tabla de datos,etc
1.9.- Lenguajes de programación.
1.10.- El lenguaje LD o diagrama de contactos.
1.11.- El lenguaje SCL o lenguaje estructurado.
1.12.- El lenguaje FBD o bloques de función.
1.13.- Arquitectura de programas.
1.14.- Áreas de memoria y direccionamiento.

2. Lógica Programada. Instrucciones. Implementación Práctica
2.1.- Instrucciones básicas.
2.1.1.- Contactos abiertos y cerrados.
2.1.2.- Direccionamiento de entradas y salidas.
2.1.3.- Direccionamiento de bytes.
2.2.- Operaciones lógicas.
2.3.- Comparación entre Simbología Europea y Americana.
2.4.- Identificación de variables.

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Duración: 25 h

Temario

Módulo de electricidad

1. Introducción
2.Magnitudes eléctricas básicas
3. El multímetro
4. Voltímetro
5. Amperímetro
6. Ohnímetro
7.Watimetro
8. Pinza o tenaza amperimétrica

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Duración: 25 h

Temario

Módulo de albañilería

• Cómo manejar un taladro.
• Cómo arreglar agujeros en una pared.
• Cómo cambiar una baldosa.

Duración: 25 h

Temario

Módulo de fontanería

• Cómo cambiar un grifo.
• Cómo reparar una tubería: cobre, pex, muticapa.
• Cómo limpiar y cambiar un sifón.
• Cómo purgar y cambiar un radiador.
• Comprobaciones en una caldera.

Duración: 25 h

Modalidad: Presencial

Temario

Metodología: Teórico – práctico.

Teoría
1. Características y Terminología
2 Partes del robot
3 Controlador y Panel de Operador (HMI)
4 El funcionamiento del robot
5 Secuencia de programación
6 Herramienta
7 Crear programas
8 Movimentacion y Estructuras
9 Programación
10 La interacción con los dispositivos externos y la interpretación de las
aplicaciones.
11 Instrucciones básicas
12 Programación Instalación.
13 Configuración de seguridad y características

Prácticas
Práctica 1: Carga y Descarga
Práctica 2: Optimizar carga y descarga
Práctica 3: Flujo del Programa
Práctica 4: Paletizado
Práctica 5: Aplicación con selección del operador
Práctica 6: Configuración de seguridad
Práctica 7: Reubicación de planos
Práctica 8: Desapilar utilizando la función de fuerza
Práctica 9: Puesta en marcha
Practica 10: Conexión con elementos externos y red.

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